检测项目 TEST ITEMS

腐蚀试验

应力腐蚀试验氢致开裂试验晶间腐蚀试验盐雾腐蚀试验气体腐蚀试验全面腐蚀局部腐蚀模拟工况腐蚀试验点腐蚀试验缝隙腐蚀氢剥离试验黄铜耐脱锌腐蚀试验电化学腐蚀试验

可靠性试验阀门检测

逸散性试验 API 622试验阀门成分检测阀门腐蚀试验焊接工艺评定 3.2证书

金相分析

晶粒度检测低倍组织非金属夹杂显微组织宏观金相现场金相覆膜金相珠光体锻造流线渗碳层铁素体金属金相分析

成分分析

金属成分分析矿物成分分析腐蚀物成分分析气体成分分析未知物成分分析高分子成分分析配方分析纯度分析

力学试验

拉伸试验硬度试验弯曲试验冲击试验疲劳试验防水防尘管件类检测钢丝绳/钢绞线检测焊接件检测承载试验紧固件测试镀层检测

失效分析

腐蚀失效分析磨损失效分析断裂失效分析变形失效分析

无损探伤

X射线探伤超声波探伤磁粉探伤渗透探伤

材料腐蚀测试系统

应力环测试系统高压釜测试系统慢应变速率应力腐蚀试验机应力腐蚀疲劳试验机多相流测试系统 RTL循环测试回路定制设备高温高压电化学及腐蚀速率腐蚀监测系统

检验服务

NACE MR 0175腐蚀试验

检测目的： 检测用于石油和天然气环境中的材料抗硫化氢环境能力

检测范围： 石油管道，锅炉，液化气罐等压力容器，金属等制品

申请检测

项目介绍 NACE腐蚀第一部分 NACE腐蚀第二部分 NACE腐蚀第三部分容大检测实验室

在“石油和天然气工业——用于石油和天然气生产中含硫化氢环境的材料”这个一般标题下，ANSI/NACE MR0175/ISO 15156包含以下几个部分：

——第一部分：抗开裂材料选择的一般准则

——第二部分：抗开裂的碳钢、低合金钢，以及铸铁的使用

——第三部分：抗开裂的耐蚀合金（corrosion-resistant alloys，CRAs）及其它合金。

NACE MR 0175标准包含测试项目：可能由H₂S引起的腐蚀开裂机理，包括硫化物应力腐蚀开裂（SSC）、应力腐蚀开裂（SCC）、氢致开裂（HIC）、阶梯型开裂（SWC）、应力导向氢致开裂（SOHIC）、软区开裂（SZC）以及电偶诱发的氢应力开裂。

NACE腐蚀第一部分

ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-1石油天然气工业——油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分: 抗裂纹材料选择的一般原则。

本部分叙述并提出了在石油天然气生产以及脱硫装置中处于硫化氢（H2S）环境中设备的金属材料评定和选择的一般原则、要求和推荐方法。这些设备的失效，会给工作人员以及公众的健康和生命安全或环境带来很大的危害。本部分有助于避免设备发生这种高昂代价的腐蚀损坏。本部分补充而不是代替相关的设计标准和规范或细则中已有的材料技术要求。

本部分内容描述了所有可能由H2S引起的腐蚀开裂机理，包括硫化物应力腐蚀开裂（SSC）、应力腐蚀开裂（SCC）、氢致开裂（HIC）、阶梯型开裂（SWC）、应力导向氢致开裂（SOHIC）、软区开裂（SZC）以及电偶诱发的氢应力开裂。

下表中给出了适用于本部分的不详尽的设备清单，包含允许的例外。

**NACE腐蚀设备清单**
本部分适用于下列设备的选材	允许的例外设备
钻井、完井和修井设备	仅暴露在成分受控的钻井液中的设备^a 钻头防喷器（BOP）剪切闸板^b 钻井隔水导管系统作业管柱绳索和绳索设备^c 表层和技术套管
油气井，包括地下设备、气举设备、井口和采油树	抽油杆泵和抽油杆^d 电动潜油泵其他人工举升设备卡瓦
（出油）采气管道、集齐（油）管道、矿场设备和矿场处理装置	在总绝对压力0.45MPa（65psi）以下工作的原油储存和处理设备
水处理设备	在总绝对压力0.45MPa（65psi）以下工作的水处理设备注水和水处理设备
燃气处理装置
液体、气体和多相流体输送管道	商业和民用处理气输送管道
以上所有设备	只承受压缩载荷的部件
a：在第2部分A2.3.2.3中查阅更多信息； b：在第2部分A2.3.2.1中查阅更多信息； c：钢丝绳润滑器及与润滑器相连接的设备不允许例外； d：抽油杆泵和抽油杆可以参考NACE MR0176

NACE腐蚀第二部分

ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-2石油和天然气工业——油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢和低合金钢，以及铸铁的使用。

本部分对用于石油天然气工业以及天然气处理工厂含有H2S环境中的设备所使用的碳钢和低合金钢的选择和认证提出了要求和建议。这些设备的失效，会给工作人员以及公众的健康和生命安全或环境带来很大的危害。本部分有助于避免设备发生这种高昂代价的腐蚀损坏。本部分补充而不是代替相关的设计标准和规范或细则中已有的材料技术要求。

本部分叙述了钢抗由硫化物应力开裂（SSC）引起的破坏的性能以及应力定向氢致开裂（SOHIC）和软区开裂（SZC）的有关现象。

本部分还叙述了钢抗氢致开裂（HIC）和可能发展成的阶梯裂纹（SWC）的性能。

本部分只涉及开裂，不涉及均匀腐蚀（质量减少）或局部腐蚀造成的材料损失。

下表中给出了适用于本部分的不详尽的设备清单，包含允许的例外。

**NCE腐蚀设备清单**
本部分适用于下列设备的选材	允许的例外设备
钻井、完井和修井设备	仅暴露在成分受控的钻井液中的设备^a 钻头防喷器（BOP）剪切闸板^b 钻井隔水导管系统作业管柱绳索和绳索设备^c 表层和技术套管
油气井，包括地下设备、气举设备、井口和采油树	抽油杆泵和抽油杆^d 电动潜油泵其他人工举升设备卡瓦
（出油）采气管道、集齐（油）管道、矿场设备和矿场处理装置	在总绝对压力0.45MPa（65psi）以下工作的原油储存和处理设备
水处理设备	在总绝对压力0.45MPa（65psi）以下工作的水处理设备注水和水处理设备
燃气处理装置
液体、气体和多相流体输送管道	商业和民用处理气输送管道
以上所有设备	只承受压缩载荷的部件
a：在第2部分A2.3.2.3中查阅更多信息； b：在第2部分A2.3.2.1中查阅更多信息； c：钢丝绳润滑器及与润滑器相连接的设备不允许例外； d：抽油杆泵和抽油杆可以参考NACE MR0176

NACE腐蚀第三部分

ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-3用于石油天然气工业油气开采中含硫化氢环境的材料,第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金。

本部分给出了油漆开采及天然气处理厂含硫化氢环境中，设备用耐蚀合金（CRA）和其他合金的选择及评定的要求和推荐方法。这些设备的失效，会给工作人员以及公众的健康和生命安全或环境带来很大的危害。本部分有助于避免设备发生这种高昂代价的腐蚀损坏。本部分补充而不是代替相关的设计标准和规范或细则中已有的材料技术要求。

本部分叙述了这些材料由抗硫化物应力开裂（SSC）、应力腐蚀开裂（SCC）和电偶诱发的氢应力开裂（GHSC）引起的破坏的性能。

本部分只涉及开裂，不涉及均匀腐蚀（质量减少）或局部腐蚀造成的材料损失。

下表列出了适用于本部分的不详尽的设备清单以及允许的例外设备。

**NACE腐蚀清单**
本部分适用于下列设备的选材	允许的例外设备
钻井、完井和修井设备	仅暴露在成分受控的钻井液中的设备^a 钻头防喷器（BOP）剪切闸板^b 钻井隔水导管系统作业管柱绳索和绳索设备^c 表层和技术套管
油气井，包括地下设备、气举设备、井口和采油树	抽油杆泵和抽油杆^d 电动潜油泵其他人工举升设备卡瓦
（出油）采气管道、集齐（油）管道、矿场设备和矿场处理装置	在总绝对压力0.45MPa（65psi）以下工作的原油储存和处理设备
水处理设备	在总绝对压力0.45MPa（65psi）以下工作的水处理设备注水和水处理设备
燃气处理装置
液体、气体和多相流体输送管道	商业和民用处理气输送管道
以上所有设备	只承受压缩载荷的部件
a：在第2部分A2.3.2.3中查阅更多信息； b：在第2部分A2.3.2.1中查阅更多信息； c：钢丝绳润滑器及与润滑器相连接的设备不允许例外； d：抽油杆泵和抽油杆可以参考NACE MR0176

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