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铝合金应力腐蚀试验

铝合金应力腐蚀试验

检测目的: 检测铝合金抗应力腐蚀性能
检测范围: 铝、AlLi合金、AlCu合金、AlMg合金、AlZnMg合金及铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。
申请检测

       铝合金应力腐蚀:

      应力腐蚀开裂作为一种局部腐蚀形式,是指金属材料在拉应力和特定介质的共同作用下所引起的破坏。

      铝合金应力腐蚀机理:

      1、阳极溶解机理:

      阳极溶解理论的基本观点是,应力腐蚀开裂是由于裂纹尖端阳极快速连续溶解的结果,应力的存在加速了阳极溶解的速率并且促进金属的分离。

       2、氢脆机理

      氢脆机理认为,金属在腐蚀介质中由于阴极作用产生氢气,一部分氢气扩散到金属内部,使金属的强度和韧性降低。

样品要求

GB/T 22640-2008  铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法(C型环)  

            样品要求:C型弯试样直径16-32mm,直径与厚度的比值在10-16之间

ASTM G47-1998(2011)    测定2XXX和7XXX铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

           样品要求:拉伸试样:1.标准试样:试样长度≥100mm,工作段应长25.4mm,直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

                                                   2.小尺寸试样:试样长度≥100mm,工作段25.4mm,直径3.81±0.05mm。每组三个试样。
                              C型环试样:外径≥15.88mm 具体参照图纸;至少3个样。
ASTM G139-2005(2011)     用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2XXX系
           样品要求:1.标准试样:试样长度≥100mm,工作段应长25.4mm,直径6.35±0.13mm。每组三个试样。
                               2.小尺寸试样:试样长度≥100mm,工作段25.4mm,直径3.81±0.05mm。每组三个试样。
ASTM G139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6XXX系
           样品要求:1.标准试样:试样长度≥100mm,工作段应长25.4mm,直径6.35±0.13mm。每组三个试样。
                               2.小尺寸试样:试样长度≥100mm,工作段25.4mm,直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

ASTM G139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7XXX系

           样品要求:1.标准试样:试样长度≥100mm,工作段应长25.4mm,直径6.35±0.13mm。每组三个试样。
                               2.小尺寸试样:试样长度≥100mm,工作段25.4mm,直径3.81±0.05mm。每组三个试样。
测试标准

GB/T 22640-2008  铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法(C型环)  

ASTM G47-1998(2011)    测定2XXX和7XXX铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

ASTM G139-2005(2011)     用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2XXX系

ASTM G139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6XXX系

ASTM G139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7XXX系

GB/T 22640-2008

GB/T 22640-2008   铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法

一  试验原理

      本方法采用对C形环试样施加恒变应力,全浸或间浸式浸入试验溶液中,在规定的时间内检验材料是否腐蚀破裂,来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。

二 试验程序

    1、试验前应对试样进行外观和尺寸检验,但不得造成试样损伤。

    2、配制和准备试验溶液,溶液体积和试样面积比应不少于30 mL/cm2。如无特别规定,试验的温度为27℃±1℃,并控制试验空间的相对湿度在45%土6%的范围内。
    3、计算试验应力。试验应力及试验时间应符合产品标准的规定。产品标准未规定时,按表2规定执行,表2未规定的合金、状态或品种的加工产品应双方协商。
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    4、用与试验合金同系的材料做螺栓、螺母。扭紧拉力螺栓,即可使C环处表面受到拉应力作用。按公式计算C环的径向压缩量。再按公式计算加力后c环的外径。C环直径在加力螺栓方向
上测量,精确度应达到土0.01 Inm。
    5、试样加力后要用耐水涂料对螺栓、螺母和与它们相邻近的小部分试样表面进行涂覆。
    6、用塑料线将试样固定在试验设备上,使试样能全浸或问浸在试验溶液中。
    7、试样加力后应尽快开始试验,加力后到开始试验的最大间隔时间一般不超过4h。
    8、试验采用全浸或是问浸试验应符合产品标准的规定。产品标准未规定时,试验按循环周期进行间浸试验,循环周期为每小时在试验溶液中浸泡10 rain,接着在空气中曝露50 min。
    9、在浸渍期间试样不得互相接触,也不得接触任何其他裸露金属。化学成分相同的材料可置于同一槽内。
    10、由于蒸发而损耗的水分,每日必须补加蒸馏水或去离子水,以保持溶液的浓度。且每两星期对试验溶液更新一次。
    11、在更换溶液和检查试样时允许暂时中断试验。
    12、用肉眼或借助放大镜观察,记录试样腐蚀破裂时间。
    13、试验结束时,为了便于观察,可用清洗剂清洗试样。
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